Sellak, egyedülálló szerves anyag. Gyanták A sellak és a kozmetikai ipar kapcsolata

A rajzás időszakában a pikkelyes rovarok a fa ágain ülnek és felszívják a fa nedvét, megemésztik és gyantaszerű anyagot választanak ki. A lakkhéjat júniusban és novemberben gyűjtik össze. Utána összetörjük, megmossuk és megszárítjuk, hogy laza lakkmasszát kapjunk. Később a 2-3% arzén-szulfid hozzáadásával vászonzacskókba helyezett lakkot széntűzön megolvasztják. Az olvadt lakkot átnyomják a vásznon, majd újra megolvasztják és téglalap alakúra öntik. Téglalap alakú rudakból húzva kész sellaklemezeket kapnak.

Alkalmazások

• A sellakot lakkok, szigetelőanyagok készítésére és a fotózásra használják.
• A bakelit 1948-as feltalálása előtt sellakot használtak fonográf lemezek készítésére.
• A pirotechnikában gyúlékony anyagként használják, például jelzőlámpákhoz.
• A sellak ehető, és mázként használják tabletták, cukorkák és egyéb dolgok bevonására (a készítményben: táplálék kiegészítő E-904).
• Az alkohol alapú sellak lakkot a bútoriparban, a cipőiparban használják, és használják befejező bevonat fából készült akusztikus hangszerek.

A sellak és a kozmetikai ipar kapcsolata

2010-ben egy új termék jelent meg a körömipari piacon, amely valóban forradalmivá vált. Az amerikai CND (Creative Nail Design) cég bemutatta a körömlakk és a modellező gél hibridjét, az úgynevezett Sellak. Ez a termék a lakkok legjobb tulajdonságait (egyszerű és gyors felhordás, gazdag színpaletta, ragyogó fény) és a zselék (akár három hétig tartó stabil körömbevonat, a szín megtartása mellett, szagtalanság) legjobb tulajdonságait tartalmazza. Érdemes megjegyezni ezt a fontos pontot: ellentétben a korrekció használatával szokásos gélek körmöknél a gél lakk eltávolításakor nem kell reszelni az anyagot, ami azt jelenti, hogy a természetes körömlemez megmarad.

Oroszországban és a FÁK-országokban az új találmányt elnevezték "sellak"(egyéb írásmódok a sellak, sellak, shilak és még a Shilac is), és ezt gyakran nem csak maga a Shellac nevezi a CND-től, hanem más gyártók zselés lakkjai is, amelyekből ma már hatalmas szám van. Szinte minden körömtermékeket gyártó cég katalógusában szerepel gél lakk. És mindegyiknek saját neve van. De hazánkban makacsul továbbra is „sellakoknak” hívják őket. Miért? Ugyanazért hívjuk a pelenkákat pelenkának (leghíresebb márkájuk, a Pampers tiszteletére), a fénymásolókat pedig fénymásolóknak (az első fénymásológyártó, a Xerox után). Tehát a sellak egy adott termék neve - CND Shellac™ géllakk, amely a FÁK-ban vált ismertté, ahol a különféle márkájú bármilyen zselés körömlakkra utal.

Miért kell a lányoknak sellak?

A Shellac egy speciális körömbevonat, amely egyesíti a hagyományos lakk és gél tulajdonságait, így tartósabbá és tartósabbá teheti manikűrjét. A terméket tartalmazó palack nagyon hasonlít a szokásos lakkhoz, és ugyanazzal az ecsettel van felszerelve. A sellak felhordásának technikája azonban jelentősen eltér a szokásostól. Először is, egy kiváló minőségű manikűr elkészítéséhez négy különböző összetételű termékre van szüksége: alap, zsírtalanítás, szín és rögzítés. Másodszor, megfelelően kell kezelni a körmöt, harmadszor pedig minden vegyületet helyesen kell felhordani, és mindegyiket speciális UV-lámpával meg kell szárítani. Az eljárás után a körmök sellakja gyönyörűnek tűnik, és nem veszíti el tulajdonságait. dekoratív tulajdonságok körülbelül két, sőt néha még az a hét is.

A sellak előnyei

• Kétségtelen, hogy a sellak fő előnye egy tartós és tartós bevonat létrehozása, amelyet speciális termékek nélkül nem lehet törölni. Ráadásul nem karcolódik, nem töredez, és csak durva fizikai erő hatására sérülhet meg.
• A termék készítői szerint rendszeres használata nem károsítja a körmöket. Ez azzal magyarázható, hogy a sellak, ellentétben rendes lakkok, nem tartalmaz formaldehidet, toluolt és másokat káros anyagok. Ez további előnyt ad a terméknek – félelem nélkül használhatják a terhes nők és még az allergiában szenvedők is.
• A sellak bevonat tartós filmet hoz létre a körömlemezen, amely jól védi a köröm szerkezetét, és megakadályozza annak hámlását és repedezését. Ez sokkal könnyebbé teszi a hosszú körmök növesztését.
• A sellak meglehetősen nagy színpalettával rendelkezik, és lehetővé teszi, hogy különféle mintákat és mintákat hozzon létre a körmökön.
• Ahhoz, hogy eltávolítsa a sellakot a körméről, nem kell felkeresnie egy szalont, és körömreszelővel lereszelni a bevonatot. Ehhez elegendő egy speciális szerszám vásárlása.

A sellak hátrányai

• Nem kell abban reménykedni, hogy a sellak jelentősen javítja körmei állapotát, mert először is díszítő eszközök, és nem gyógyhatású gyógyszer.
• Kényelmesebb sellakot alkalmazni a szalonokban: ultraibolya lámpa nélkül egyszerűen nem keményedik meg. Természetesen vásárolhat ultraibolya lámpát és a Shellac manikűrhöz szükséges összes anyagot, de nem lesz olcsó: mindenért együtt kell fizetnie legalább 7 ezer rubelt.
• A sellak eltávolításához tanácsos használni speciális eszközökés speciális eszközöket, ezért újra el kell távolítani a kabinban. Azok számára pedig, akik szeretik a változatosságot, a körmük színének megváltoztatása szép fillérbe fog kerülni. Aki viszont szereti minden nap újrafesteni a körmét, annak egyáltalán nincs szüksége sellakra.
• A sellak nem mindenkinek való! Ahogy a gyakorlat azt mutatja, nem alkalmas minden körömre. Vékony, legyengült körmökön és minden nap vízben lévő vagy számítógépen dolgozó kézen előfordulhat, hogy egy hétig sem bírja.
• A körmökön benőtt sellak csúnyán néz ki, így még akkor is, ha a bevonat jó állapotban van, ki kell igazítani. Ez valószínűleg nem lesz túl kényelmes azok számára, akiknek a körmei gyorsan nőnek.
• A sellak nem különösen ellenáll a hőmérséklet-változásoknak. Amikor körömlemezek nedvesség és hő hatására kitágulnak, majd normál környezetben újra összehúzódnak, visszaállítva természetes formájukat; a bevonaton mikrorepedések keletkeznek, amelyek vizuálisan nem észrevehetők, de képesek víz és szennyeződés bejutására. Ezt követően sellak alatt jön létre jó környezet gombásodáshoz és egyéb körömproblémákhoz vezető baktériumok kialakulásához.

Videó

A legtöbb természetes gyanta a balzsamok fokozatos átalakulásának végső szakasza, amely a légköri oxigén, a napsugárzás, a nedvesség, az oxidáció és a polimerizáció hatására következik be. Bizonyos körülmények között lehetséges a balzsamokból gyantát desztillációval nyerni. A gyanták átlátszóak, néha zavarosak, sárga színűek és barna szín olyan anyagok, amelyek amorf, üvegszerűek, lágyulnak és melegítéskor megolvadnak. A gyanták jellemző tulajdonsága, hogy vízben nem oldódnak, míg szerves oldószerekben vagy oldódnak, vagy megduzzadnak. Különféle szerves anyagokból állnak, amelyek közül a legfontosabbak:

Gyantasavak, például abietinsav és pimársav (C 20 H 30 O 2), amelyek a gyantában és más gyantákban találhatók, borostyánkősav (C 4 H 6 O 4), amelyet a borostyánkő tartalmaz. A szabad gyantasavak savasságot okoznak a gyantákban.

A rezének, a nagy molekulatömegű szénhidrogének ellenállnak a kémiai reagenseknek. Ennek ellenére nem ezek jelentik az igazi okot a gyanták tartósságára, mert egy nagyon ellenálló és tartós gyanta, a Zanzibar copal ugyanannyi gyantát (10%) tartalmaz, mint a gyanta, amely az egyik legkevésbé ellenálló gyanta. a nem túl ellenálló dammara 60% gyantát tartalmaz.

Lúgokkal forralva a gyanták a gyantasavak barna színű sóivá alakulnak - félszilárd, sőt kemény, ragacsos szappanokká, úgynevezett gyantákká, amelyeket alumínium-szulfáttal együtt használnak a papír méretezésénél;

ezen túlmenően zsírokból szappan előállításához használják őket; a gyanták növelik a szappan habosságát. Jelenleg szárítóként ólmot, kobaltot és mangángyantát használnak.

A gyantákat eredetük és kinyerési módjuk alapján a jelenleg növekvő fákból és ősmaradványokból - rég elhalt fákból - nyertekre osztjuk.

A jelenleg növekvő fákból nyert gyanták - masztix, dammara, sandarak és puha kopálok - a levágott fakéregből kifolynak, és a levegőben jellegzetes alakú cseppekké, pálcikákká és „könnyekké” kondenzálódnak. A gyantát a folyékony balzsamból desztillációval vagy zúzott fából történő extrakcióval vonják ki.

A sellak, amely állati eredetű termék, egészen más jellegű.

A rég letűnt időkben keletkezett kövület gyanták - kopálok és borostyánkő - a földkéregbe hullottak, ahonnan bányásznak. A borostyán a felszínen üledékrétegekben található.

A keménység alapján a gyantákat két csoportra osztjuk:

Lágy gyanták, amelyek magukban foglalják a jelenleg növekvő fákból nyert gyanták nagy részét - gyanta, masztix, dammara, sandarac, sellak, puha kopálok (Manila).

Szilárd gyanták - borostyán, fosszilis kopál és néhány kopálfajta, amelyet jelenleg növekvő fákból nyernek.

A lágy gyanták tartóssága alacsony. Nem ellenállnak kellőképpen a légköri hatásoknak, különösen a levegő páratartalmának, és önoxidáción mennek keresztül; bomlásukat a fénysugarak ultraibolya része felgyorsítja. Egyes típusú gyantákra nincs hatással az ultraibolya sugárzás, míg mások befolyásuk hatására megsárgulnak. A sellak a leginkább ellenáll a nedvességnek; Fényben a dammara színe szinte nem változik.

A szilárd gyanták tartóssága összehasonlíthatatlanul nagyobb, de ezt a tulajdonságot nem tudjuk teljes mértékben kihasználni lakkok készítésére, mivel a szilárd gyanták nagyon rosszul oldódnak. A gyanták fényállósága jobb, mint a keményedő olajok, öregedéskor az olajokhoz képest sárgulnak, barnulnak és lényegesen kevésbé sötétednek.

Gyanta oldhatósága. A lágy gyanták szerves oldószerekben oldódnak normál hőmérséklet. A masztix, a dammara és a gyanta feloldódik a terpentinben; sellak, sandarac és lágy manila gyanták - alkoholban. A dammara és a masztix különböző oldószerekben való könnyű oldhatósága fontos előnyük a festmények konzerválása során, mivel a könnyen oldódó lakkok később lemoshatók anélkül, hogy félnünk kell a festmény tönkremenetelétől. Ezzel szemben a csak alkoholban oldódó lágy gyantából készült lakkok utólag tönkretehetik a festményeket, ha ezeket a lakkokat etil-alkohollal eltávolítják.

Az oldhatóság alapján a gyanták nagyjából a következő csoportokra oszthatók:

A szilárd gyanták vagy egyáltalán nem, vagy részben oldódnak; többnyire csak oldószerben duzzadnak. Ha mégis lehetséges néhány gyanta feloldása oldószerrel több hónapon keresztül, akkor később, amikor a lakkfilm megszárad, unalmas, zavaros, porózus (szivacsos) massza formájában kihullanak. Emiatt a könnyen elpárolgó oldószeres gyantalakkok nem szilárd gyantából készülnek, hanem főként olajos lakkok magas hőmérsékleten végzett előzetes hőkezelés után. Ebben az esetben a gyanta részleges bomlása figyelhető meg, aminek eredményeként a szilárd gyanták elszíneződnek sötét színés részben elveszítik értékes tulajdonságaikat, amelyeket a hosszú talajban való tartózkodás során szereztek. A hőkezelés után azonban a gyanták puhábbá, jobban oldódnak és sötétebb színűvé válnak.

Dermedéspontú. A gyanták hőre lágyuló, amorf anyagok; Melegítéskor fokozatosan meglágyulnak, és végül folyékonyak lesznek. A gyanták folyékony állapotába való átmenetet nem a hőmérsékleti skála egy pontja határozza meg, hanem néhány Celsius fokon belül ingadozik. A lágy gyanták a következő hőmérsékleteken lágyulnak:

A kemény gyanták sokkal magasabb hőmérsékleten (190-300°) meglágyulnak. Ezeknél a gyantáknál a folyékony állapotba való átmenet túl van azon a határon, amelynél bomlásuk megkezdődik. Ezért az olajban oldódó gyanták lágyulása a részleges tönkremenetelével jár.

A gyanták keménységi fokát a környezeti hőmérséklet határozza meg. Hidegben a gyanták a legnagyobb keménységgel és a legkisebb rugalmassággal rendelkeznek; A hőmérséklet növekedésével a gyanták keménysége csökken, de rugalmasságuk nő.

A gyanták rugalmassága alacsony. Olyan törékenyek, mint az üveg, és balzsamok és nyers természetes vagy polimerizált olajok hozzáadásával rugalmasabbá kell tenni őket. A műszaki lakkok modern lágyítói - ftálsav, adipinsav és foszforsav észterei - nem alkalmasak művészi célokra.

A gyantasavak bázikus pigmentekkel, például cinkkel, szilíciummal és titánfehérrel reagálnak, sókat képezve. Ez a gyantalakk viszkozitásának vagy gyantakiválásának növekedésével jár együtt. Ezért a pigmentekkel való keverésre szánt gyantákat bázikus anyagokkal (kalcium-hidroxid, cink-oxid) részben semlegesítik vagy észterezik. Mindkét esetben a savszám jelentősen csökken.

A gyanták fénytörési indexe magas. Ezenkívül a különböző gyanták fénytörési mutatói nem nagyon különböznek egymástól, és 1,515 és 1,540 között mozognak. A gyanták emellett nagyobb mélységet és sötétebb árnyalatot adnak a festékeknek, mint az összes többi kötőanyag, legyen szó olajról ( P= 1,48-1,49), viasz ( P=1,48) vagy vízben oldódó ragasztók, gumik és keményítők, amelyek törésmutatója 1,45 alatt van.

A gyanta az egyik leggyakoribb és legolcsóbb gyantafajta. A gyanta a terpentinbalzsam desztillációjából nyert szilárd maradék, amelyet abból vonnak ki különböző típusok fenyőfák A fenyőfajták alapján megkülönböztetünk egyes gyantafajtákat: a francia a tengerparti fenyőtől (Pinusmaritima), az orosz a szibériai fenyőtől (Pinussiberica), az amerikai a mocsári fenyőtől (Pinuspallustris), a német a közönséges fenyőtől (Pinussilvestris), az osztrák a fekete fenyőtől. (Pinusfaricio), indiai a Pinus longifolia, ausztrál a Pinuslarixból.

A gyanta 90%-ban szabad gyantasavat és kis mennyiségű rezént és rezinolt tartalmaz. Ezek a savak, az abietsav és a pimársav, hasonló összetételűek, két telítetlen kötést tartalmaznak, ezért levegőn oxidálódnak. Ez abban nyilvánul meg, hogy az öregedés következtében a kolofónia kevésbé oldódik és megbarnul. A francia gyanta (savszám 140-150) fő összetevője a pimársav, az amerikai gyanta (savszám 160-175) az abietsav. Következésképpen a gyanták nemcsak eredetükben, hanem összetételükben is különböznek egymástól.

A gyanta amorf, törékeny, üveges anyag, amelynek színe a sárgától a barnáig terjed. 80-120°-on olvad. A gyanta jól oldódik terpentinolajban, alkoholban és más oldószerekben. Gyantából készülnek az olcsó lakkok (festésre nem alkalmasak alacsony tartósságuk miatt), masztixek és ragasztók. A drágább gyantákhoz - sellak, dammar, sandarac - adnak gyantát, és ez rontja azok minőségét. A gyanta kis százaléka szükséges adalékanyag az olajkopál lakkok gyártásánál, mivel ez (gyanta) elősegíti a szilárd gyanták olvasztását. A dammar lakkokhoz is gyantát adnak könnyen elpárolgó oldószerrel, mivel megszünteti a dammar viasz által képzett tejszerű homályt.

A gyanta fő hátránya mindenekelőtt a túlzott törékenysége és puhasága, majd az alacsony nedvességállósága. A kezdetben átlátszó és fényes lakkfilm gyorsan zavarossá válik, sárgává válik, sőt megbarnul, és fokozatosan porrá válik. A gyantalakkok magas savszámuk miatt besűrűsödnek vagy kicsapódnak, ha bázikus pigmentekkel (például cink, titán és ólomfehér) érintkeznek. A savas környezetben (ultramarin) instabil pigmentek teljesen megváltozhatnak.

Ezen tulajdonságok miatt a gyantát a terpentinolaj desztillációjából nyert kis értékű hulladékterméknek tekintették. Modern módszerek, elsősorban észterezéssel és keményítéssel a gyanta finomítása és tulajdonságai valamelyest javulnak, így jelenleg a műszaki lakkok gyártásának széles körben használt alapanyaga.

A kikeményedett gyantát természetes gyantából nyerik úgy, hogy a gyantasavat kalcium-oxid-hidráttal semlegesítik finom por formájában. 100 rész olvadt gyantához részletekben adjunk 9 rész porított kalcium-oxid-hidrátot, és az elegyet addig melegítjük, amíg az összes mész fel nem oldódik. Kikeményedett gyantát úgy is nyernek, hogy a természetes gyantát cink-oxiddal megolvasztják vagy lakkbenzinben feloldják, és az oldatot kalcium-oxid-hidráttal melegítik. Ez az utolsó előállítási mód meglehetősen könnyű gyantát eredményez. A kikeményedett gyanta egy közel semleges, keményebb termék, amely jobban ellenáll a nedvességnek, és nem lép reakcióba az alappigmentekkel.

Az észterezett gyantát gyantasavaknak glicerinnel történő észterezésével állítják elő. Az olvadt gyantát tíz vagy több százalékos glicerinnel összekeverik, és néhány óra múlva 290 °C-ra melegítik. A reakció végén a savszám 5-8-ra csökken. A kapott észter rugalmasabb, keményebb és tartósabb, mint a természetes gyanta. Szénhidrogénben, terpentinben, benzolban oldódik, teljesen telített állapotban alkoholban oldhatatlan.

Mindkét típusú gyanta – észterezett és keményített – faolajos vagy polimerizált olajos olajlakkokat készít, amelyek meglehetősen jól ellenállnak az időjárás viszontagságainak. Jelenleg a műszaki lakkok gyártásában a gyantás alapanyag szükséglet jelentős részét elégítik ki.

A gyantából készült cinkgyantát olajlakkhoz és festékekhez adják. Ez elősegíti a lakk keményedését a réteg teljes vastagságában, és megakadályozza a lakkfilm felületének ráncosodását. A kobaltgyanták a leggyakrabban használt modern szárítók.

A masztix kifolyik a kéregből cserje növény Pistacialentiscus, amely a Földközi-tenger partján nő. A legjobb gyantát Chios szigetéről szerzik be. Más mediterrán szigetekről származó masztix nem olyan értékes. A Bombayből és Dél-Amerikából importált gyanták, bár hasonlóak a masztixhez, szintén kevésbé értékesek.

A masztixbokor kérgéből spontán balzsamot választ ki, amely három hét után a levegőn aromás illatú és kellemes ízű rugalmas gyantává keményedik. A masztixot az is megkülönbözteti a többi gyantáktól, hogy rágható, mint a rágógumi, míg más gyanták morzsolódnak. A masztix abban különbözik a dammarától, hogy jól oldódik etil-alkoholban és acetonban, de nem oldódik kerozinban. A gyantának csak egy része oldódik fel petroléterben. A masztix 99°C-on meglágyul és 95-110°-on teljesen megolvad. Ahogy öregszik, sárgává és narancssárgává válik. Ebben a tekintetben a masztix kevésbé értékes, mint a dammara, amelynek nagyobb a fényállósága. A friss masztix jelentős kezdeti rugalmassága, amely 1-3% illóolajok, gyorsan esik; a masztix fokozatosan törékennyé válik, és nedvesség hatására zavarossá válik, végül porrá bomlik. Megfigyeléseim szerint masztix lakk fólia 3% hozzáadásával ricinusolaj, ólomfehérrel alapozóra felkenve egy év után megsárgult, mint a kopálolajos lakk. Ráadásul a légköri hatások hatására a masztixlakk néhány hónap után teljesen zavarossá vált, de a kopállakk filmrétege nem omlott össze és átlátszó maradt.

A masztix régóta kedvelt gyanta a festőlakkok készítéséhez. Jelenleg dammarára cseréljük. BAN BEN tiszta forma törékeny, mint a festőlakk, ezért szilárdságát és rugalmasságát 10-30% viasz vagy 5-15% polimerizált olaj hozzáadásával kell növelni**.

Dammara Malayából, a Szunda-szigetekről és Indiából származik. Fákból és növényekből folyik - orbáncfű és araucaria. A Dammara átlátszó, formátlan, púderes felületű darabok formájában kerül értékesítésre. A legrosszabb minőség a dammar por, amely nagy mennyiségű ásványi és szerves eredetű szennyeződést tartalmaz. A Dammara színtelen vagy enyhén sárgás gyanta, amely repedéskor üveges. Lágyabb, mint a gipsz és valamivel keményebb, mint a gyanta. 85-120°C-on lágyul, 23% dammarolsavat, 40% etilalkoholban oldódó alfa-dammar-rezént és 22% etil-alkoholban oldhatatlan béta-dammar-rezént tartalmaz. Savszáma 16-35. A Dammara oldódik terpentinolajban és a legtöbb szénhidrogénben, de csak részben oldódik alkoholban. Ezzel a tulajdonsággal a dammar könnyen megkülönböztethető a gyanta és a manilától, a lágy kopáloktól, amelyek maradék nélkül oldódnak alkoholban.

A dammara tulajdonságai közül a festés szempontjából a legfontosabb kétségtelenül a nagy fényállósága: öregedéskor egyáltalán nem, vagy csak enyhén sárgul, ami minden más lágy gyantánál jobb. Ezért ez a legszélesebb körben használt alapanyag a festőlakkok és kötőanyagok gyártásához.

Terpentinben oldva a dammara nagyon fényes, átlátszó és teljesen színtelen filmet ad, amely azonban nem kellően nedvességálló, és a légköri hatástól rövid időn belül zavarossá válik. Nedves környezetben a dammar film kifehéredik és teljesen átlátszatlanná válik. A dammara néhány értékes tulajdonsága ellenére, mint például a fényállóság és a jó oldhatóság, a fenti hátrányt nem lehet figyelmen kívül hagyni és elhanyagolni. A jelentős mennyiségű lágy gyantát tartalmazó olajmáz fokozatosan elszürkül, és elveszíti tónusának mélységét és intenzitását (néha több év elteltével). Emiatt problémás a lágy gyantával készült mázak elfogadhatósága. A csak terpentinben oldódó lágy gyanták használata glazúrok és fedőlakkok lakkjaként a neves technológus, Max Dörner ajánlása szerint az elmúlt évtizedek legnagyobb hibája a festéstechnikában. A Pettenkofer regenerációs módszer, amellyel lehetségesnek tűnik a lágygyanták hiányosságainak kijavítása, nem bizonyult kielégítőnek: az ezzel a módszerrel elért eredmények gyorsan elvesznek, és a homályos lakkok regenerálását egyre rövidebb időközönként meg kell ismételni.

Viasz vagy keményítő olajok hozzáadásával nagyobb tartósságot és szilárdságot biztosítanak a lágy gyantáknak, így a dammarnak. Emlékezzünk arra, hogy a külső bevonatokra szánt és a légköri hatásoknak kitett műszaki lakkok körülbelül 60% olajat tartalmaznak; míg a „belső” lakkok, vagyis a beltéri bevonatok lakkok mindössze 30% olajat tartalmaznak, és ez a mennyiség biztosítja szilárdságukat. Az ilyen lakkok azonban nem alkalmasak festmények lakkozására, mivel a nagy mennyiségben található olajok és szárítószerek hatása a filmréteg sárgulását, barnulását okozza, ráadásul nagyon rosszul oldódnak és mosódnak le. A festéshez a legkevésbé sárguló keményedő olajat kell választani; ez a festészetben használt polimerizált lenolaj. Az összes olaj közül a filmje tartja meg a legtovább rugalmasságát és a legnedvességállóbb. A gyanta és az olaj arányát olyan határok között kell tartani, amelyek biztosítják a lakk könnyű oldhatóságát (moshatóságát), ezért maximum 10-15% olajat. Nem kell korlátozni a hozzáadott viasz mennyiségét, mivel meglehetősen stabil és könnyen oldódik.

Sellak. Más gyantákkal ellentétben a sellak nem a fák levágott kérgéből folyik, hanem a Tachardialacca rovar anyagcsereterméke. A több milliméter vastag sellakréteggel bevont indiai fügefa ágait letörik és nyers sellakká dolgozzák fel, amely az aleurit, dihidroxifikoceril és sellaksav mellett sellakviaszt (legfeljebb 5%), vizet (2 % vagy több), szennyező anyagok (legfeljebb 9%) és vízoldható festék (5%). A nyers sellakot összetörik és vízzel mossák, hogy eltávolítsák az oldódó festéket. Ezután megolvasztják, egy tengelyre kenik, amelyen megkeményedik, végül finom pelyhekre kaparják. Ezen a pelyhes barna sellakon kívül gombsellakot is árulnak, amely olvadt gyantacseppek kikeményítésével keletkezik, és rubin sellakot, amely a pelyhes sellak előállításának kevésbé értékes maradéka.

36 rész fehér sellak,

11 rész kristályos bórax,

150 rész forrásban lévő víz.

A sellak terpentinolajban 15%, benzolban 20%, kloroformban 40% oldódik; Alkoholban teljesen feloldódik, és az alkohol elpárolgása után kemény, fényes és tartós lakkfilmet ad, egy jól ismert bútorfényező. A pelyhes sellak lakkok a legtartósabb alkohollakkok közé tartoznak.

A fehérített sellakot barna gyantából készítik, amelyet kétszázalékos vizes szódaoldatban oldanak fel. Ezt a kátrány-szóda oldatot ezután fehérítővel fehérítik; Fehérítés után a gyantát savval izoláljuk, vízzel mossuk és sellakfényű rudakká formáljuk. Ez a fajta sellak elveszti az alkoholban való oldódási képességét, ha levegővel érintkezik, ezért víz alatt kell tárolni, bár még ilyenkor is, hosszabb tárolás után is csökkenti oldódási képességét a maradék fehérítőszerek. Ha a fehérítőszereket óvatosan eltávolítjuk, a sellak oldhatósága nem csökken. (A régi sellak oldhatósága javítható, ha először hagyjuk kis mennyiségű éterben megduzzadni, és csak ezután adjuk hozzá etil-alkoholt.) A fehérített sellak törékenyebb, mint a pelyhes sellak, és legfeljebb 15% vizet tartalmaz, amit el kell távolítani a a zúzott port a lakk készítése előtt.gyanta melegítéssel. A meglehetősen törékeny sellak lakkok rugalmassága 3% - maximum 5% ricinusolaj vagy 5% velencei terpentin hozzáadásával növelhető. Más olajlágyítók nem alkalmasak erre a célra, mert nem oldódnak alkoholban.

A sellak lakkok nedvességállóságában jobbak, mint a dammara-ból, masztixból és puha manila kopálból készült lakkok. A bútorfényezőket leggyakrabban sellak lakkokból készítik, néha a szénrajzokat két-három százalékos sellakoldattal rögzítik (amely azonban fokozatosan sárgul), végül pedig nedvszívó kréta szennyeződések elkülönítésére használják festéshez. Lakkként a olajfestmény teljesen alkalmatlanok, mivel az alkohol, amely a linoxin 13 kiváló oldószere, elősegíti a kissé száraz olajfesték duzzadását. Ezenkívül a sellak lakkok túl gyorsan száradnak, és amikor megkötődnek, nem tudnak egyenletes réteget létrehozni. A sellakkal talán lehetne lakkozni a temperát, ami száradva kemény réteget képez, és szilárd alapra van írva; azonban még a temperára is dammarából és viaszból készül a legmegfelelőbb lakk, ami nem sárgul és könnyen eltávolítható.

A Sandarac a Callitris quadrivalvis tűlevelű fákból származik, amelyek a Földközi-tenger térségében, Észak-Afrikában és Ausztráliában nőnek. Madagaszkár vagy Alexandriai sandarac néven kerül forgalomba, kis sárga darabok formájában Ovális alakzat vagy pálcika formájában. Sandarac törékeny; 135-150°C-on olvad, alkoholban jól oldódik, míg terpentinolajban csak részben oldódik. A sandarak alkoholos lakkja fényes, törékeny filmet hoz létre, amely keményebb, mint a masztix és dammara fólia; azonban ahogy öregszik a film, úgy vörösödik. Erős törékenységének csökkentése érdekében az alkoholos oldathoz adjon egy kis velencei balzsamot, ricinusolajat vagy elemit. A benzol hozzáadásával, amelyben csak részben oldódik, a sandarac olyan lakkot hoz létre, amely megszárad és kialakul. matt felület. A sandarak olajos forralása eredményeként elég tartós olajlakkokat kapunk, de ezek narancssárga vagy barna színűek.

A lágy gyanták jellemzői

A borostyán a kihalt tűlevelű fák gyantája, amely a harmadidőszakban nőtt a Balti-tenger partján. Úgy néz ki, mint átlátszó vagy áttetsző sárga vagy barna-vörös színű darabok. A törés konchoidos, a fénye gyantás. A borostyán főleg borostyánkősav-észtereket, valamint más savakat tartalmaz. 300-375°C-on olvad. A törésmutató az P= 1,546. A legértékesebb fajtákat - átlátszó és világossárga - szukcinit néven árusítják. A borostyán nem oldódik fel teljesen egyetlen ismert oldószerben sem; csak részben oldódik alkoholban, acetonban, benzolban és éterben. Ahhoz, hogy lakkokat készítsünk belőle, először meg kell olvasztani, amely során részben lebomlik (száraz desztilláció), és ezzel párhuzamosan 20-30%-ot veszít. Az olvasztott borostyánkő, az úgynevezett borostyángyanta egy barna gyanta, puhább és törékenyebb, mint az eredeti borostyán. Oldódik terpentin olajban, alkoholban, és emelt hőmérsékleten - keményedő olajokban. A könnyen elpárolgó oldószer alapú borostyán lakkok barnásvörös, sőt sötétbarna színűek. Az oldószer eltávolítása után törékeny film marad vissza. Az olaj alapú borostyán lakkok is sötét színűek, de jelentős időjárásállósággal rendelkeznek. Jelenleg azonban nem gyártanak, a világosabb kopál vagy szintetikus lakkokat borostyán lakkok néven árulják.

A borostyángyantát abban különböztetjük meg a többi szilárd gyantától, hogy nem oldódik a caeput olajban, amelyben a kemény kopálok oldódnak. A borostyán törésmutatójában különbözik a mesterséges fenolgyantáktól. A borostyánhulladék emelt hőmérsékleten történő préselésével homogén ambroidot kapunk, amely mattabb fényű, mint a valódi borostyáné.

Kopaly. A "copal" köznév arra utal egy nagy szám különböző eredetű és tulajdonságú gyanták. Két fő csoportra osztjuk őket: lágy és kemény.

A puha kopálok (más néven hamis) manila, indiai és cowrie keménysége nem haladja meg a lágy gyanták keménységét - dammar, masztix és gyanta. Gyenge minőségű, gyorsan száradó alkoholos és terpentin lakkok készítésére szolgálnak.

A kemény kopálok (más néven valódiak) több tíz centiméter és 1 méter közötti mélységben találhatók homokos talajban, egykor növekvő fák maradványai formájában. Ezek olyan gyanták, kövületek vagy félkövületek, amelyek a talajban való hosszú tartózkodás eredményeként nyerték el jellegzetes tulajdonságaikat: keménységet, magas olvadáspontot és szerves oldószerekben való oldhatatlanságot.

A legkeményebb fajtákat zanzibári kopálként árulják, de Afrika más távoli helyein is bányásznak. Különböző formájú és méretű darabok, amelyek átlátszatlan kéreggel rendelkeznek, amelyet a kitermelés helyén távolítanak el. Amorfak, gyantás fényűek, kagylószerű töréssel és érdes felülettel, úgynevezett „libabőrrel” rendelkeznek. Leggyakrabban sárgák, mint a borostyán, amelyre nem csak hasonlítanak kinézet, hanem tulajdonságait is, ezért gyakran borostyánként adják át.

A fosszilis fajták mellett félig fosszilis zanzibári kopálok is megtalálhatók a föld alatt, élő fák közelében. Más, friss gyantafajtákat közvetlenül a kopálfából (Trachylobium verrucosum) vonnak ki.

A zanzibári kopálnak összesen mintegy hetven fajtája ismert. Óriási mennyiségben van minden kopálgyanta; csak eredetükben különböznek egymástól. Az eredetre és a tulajdonságokra vonatkozó részletesebb információk nem állnak rendelkezésre. Az értékesítés előtt a kopálok felső átlátszatlan rétegét mechanikusan eltávolítják - kétszázalékos szódaoldatban kaparással vagy mosással. A kopálokat fajta, szín és méret szerint osztják el; Meghatározott minőségű festékgyáraknak szállítják őket.

A legnehezebbek a kelet-afrikai kopálok: Zanzibár, Madagaszkár és Mozambik. A nyugat-afrikai kopálok közül a leghíresebb a kongói kopál, melynek fosszilis fajtái a fő, legalkalmasabb alapanyag a keményolajos lakkok gyártásához. A friss kongói kopálok a Copaifera Demensi fáról származnak, amely a belga Kongóban nő. Ebbe a csoportba tartoznak még a kopálok - angolai, benguela, gaboni, kameruni, félkemény Benin és friss Sierra Leone a Copaiferaguibourtiana fából, amelyek könnyű, rugalmas és tartós lakkokat adnak. A kauri copal néven forgalmazott kemény ausztrál gyantákat Agathisaustralis fákról nyerik. Könnyen megolvadnak, és olajjal kombinálva olyan lakkot adnak, amelynek filmje nem duzzad meg a vízben. Indiai kemény kopálok – a manilaiakat agatokopáloknak nevezik; néhányuk az Agathisalba fáról származik. A Fülöp-szigetekről ezen a néven importált egyéb gyanták lágyabbak, mint a többi gyanta. A dél-amerikai kopálok, amelyek közül a leghíresebbek a brazil, a kolumbiai és a venezuelai fajták, szinte soha nem találhatók meg az európai piacokon.

A felsorolt ​​szilárd kopálok mindegyike nehezen oldódik. A kemény kopálokat az különbözteti meg a lágy kopáloktól és a lágy gyantáktól, hogy félórás vízben való forralás után sem változnak (a lágy gyanták zavarossá válnak). Bottler keménységi fokuk szerint rangsorolta őket, a legkeményebbtől a legpuhábbig, a következőképpen: Zanzibár, Mozambik, Angolai vörös, Sierra Leone, kovakő, Benguela sárga, Benguela fehér, Kamerun, Kongó, Manila kemény, Angolai fehér és cowrie.

A szilárd kopálok csak részben és nagyon eltérően oldódnak fel alkoholban, terpentinolajban, kloroformban és más szerves oldószerekben. Például a zanzibári kopál nem oldódik a terpentinolajban, míg a madagaszkári kopál, amely keménységében nagyon közel áll hozzá, 40%-ban oldódik benne. A kopálok oldhatósága enyhén növelhető 100°-on 48 órás melegítéssel, majd azonnal össze kell törni és oldószerbe helyezni. Az oldódási folyamat más módon is felgyorsítható, mégpedig úgy, hogy a porított gyantát vékony rétegben tesszük ki hosszú ideig levegő hatásának. BAN BEN Utóbbi időben Néhány kopálfajtát sikerült teljesen feloldani újonnan felfedezett, nagyon hatékony oldószerekben - ketonokban.

Az illékony kopállakknak, amelyeket azonban nem tudunk kielégítő minőségben előállítani, úgyszólván semmi jelentősége nincs az olaj alapú kopállakkhoz képest, amelyek a közelmúltig tartósságban, szilárdságban és keménységben a legjobbak voltak. A kopálok áramlási hőmérséklete a gyanta típusától függően 150-360 °C-on belül változik. A kopálok, mint a borostyán, felmelegítésekor részleges bomlás következik be, és a gyanta tömege 20-25 °C-kal csökken. % . A meglágyított gyanta, az úgynevezett kopálgyanta szerves oldószerekben és magas hőmérsékleten keményedő olajokban egyaránt oldódik. Az egyes kopálfajták eltérő hőállósága befolyásolja az olajlakk minőségét. A legkeményebb olajlakkok kongói és cowrie kopálból készülnek; Bár ezek a gyanták puhábbak, mint a kelet-afrikai kopálok, lágyításkor kevésbé roncsolhatók. A kopálok felpuhulása elősegíthető akár több napig tartó 200°C-on történő hevítéssel, vagy apró gyantadarabok hozzáadásával a kazán aljára, amelyben a kopálokat hőkezelik. Bottler szerint a kopálok a következő hőmérsékleteken olvadnak meg: Angola vörös kopál - 305°, Zanzibár - 269°, Lindy - 246°, Angola fehér kopál - 245°, kovakő kopál - 220°. Sierra Leone - 185°, Benguela fehér - 175°, Benguela sárga - 170°, Kamerun -160°, Manila szilárd - 135°. A lágyulási hőmérsékletek némileg eltérhetnek a megadott értékektől, mivel az azonos fajtájú kopálok gyakran kissé eltérő összetételű és tulajdonságúak.

Észterezett kopálok. A kopálok, valamint a gyanta savszáma jelentősen csökkenthető észterezéssel, vagyis a gyanta 6%-os glicerinnel való olvasztásával. Melegítéskor a glicerin a kopál szabad vajsavaival egyesül, semleges észtereket képezve, és a kopál savszáma 8-12-re csökken, és a fajsúly ​​nő. A kopál-észterek a legtöbb szerves oldószerben oldódnak, az etil-alkohol kivételével. A forró olajban is sokkal könnyebben oldódnak, amit már nem kell melegíteni magas hőmérsékletű, természetes kopálok feloldásához szükséges. Emiatt az éter-kopál lakkok világosabbak.

Az észterezett kopált műgyantákkal és cellulózszármazékokkal kombinálva is használják. A művészi festészetben még nem használták őket.

A "kopál" gyanta elnevezés az azték Kopalli szóból származik. Az eredeti, már az ókorban is használt anime nevet, amely jelenleg teljesen más gyantákat jelöl (gummianime), a 17. és 18. századi receptekben találjuk. A régi időkben a kopált gyakran összekeverték a borostyánnal.

A középkorban az arabok kopállal kereskedtek. A XVIII és 19. századok a kopálokat nagyra értékelték, hiszen belőlük készültek a legtartósabb lakkok. A „kocsilakk” elnevezés, amely az esővel, napsütéssel és fagylal szembeni ellenállást hivatott kifejezni, a mai napig fennmaradt az értékes szilárd olajos lakkok kereskedelmi megjelöléseként.

A korábbi időkben, sőt már a 19. században is kemény, tűzálló fosszilis gyantákból – Zanzibár kopálból és hasonló fajtákból – készítettek kopállakkot. A 19. század végén kihasználták a megkövesedett új-zélandi cowrie gyanták, amelyek alacsonyabb hőmérsékleten megpuhultak, mint a kelet-indiai gyanták. Ezeknek a gyantáknak a helye azonban hamar kimerült, és e század elején, amikor a belgák elfoglalták Kongót, hatalmas területen kezdték el ott bányászni a kongói kopált. Ez a gyanta lett aztán a legértékesebb olajlakkok fő alapanyaga.

Az utóbbi időben a fosszilis gyanták jelentősége visszaesett készleteik kimerülése miatt, és elsősorban a műgyantákból és cellulózszármazékokból gyorsan száradó lakkok gyártásának megszervezése miatt.

Szilárd gyanták jellemzői

A mesterséges kopálok módosított mesterséges fenol-formaldehid, akril és egyéb gyanták, olajjal kombinálva tartós műszaki lakkokat képeznek. Jelentősen különböznek a természetes kopáloktól kémiai összetétel. Különböző kereskedelmi neveken kerülnek értékesítésre, amelyek közül a leghíresebbek: pergomol, bekatsites, abifens és albertols. (Lásd a műgyantákról szóló fejezetet.)

* A gyantát alkotó savak fémionokkal sókat képeznek - rezinátumok.

** A masztix gyantával való hamisításának vizsgálata Storch és Moravsky szerint: a gyantával szennyezett masztix, ecetsavanhidridben oldva, kénsavat adva pirosra vált. (a szerző megjegyzése).

A sellak természetes eredetű szerves anyag, Délkelet-Ázsiában és Indiában bizonyos fafajtákon élő lacbogarak váladéka. A sellakot a rovarok választják ki, hogy megvédjék testüket; a fa nedvét isszák és lakkgyantává dolgozzák fel. A nőstény gyantafészekbe tojik, amelyben aztán kifejlődik a lárva. A fészekből kibújva a lárva a közelben letelepszik egy ágra, és aktívan inni kezdi a gyümölcslevet, testét lakkgyantával borítva, amelynek rétege vastagabbá válik, és szinte teljesen lefedi a rovart. Egy rovar körülbelül 6 hónap alatt fejlődik ki a tojásból a felnőtté, ezért a sellakot évente kétszer gyűjtik, így a populáció egy része az ágakon marad szaporodás céljából.

A betakarítás magában foglalja a gyanta lekaparását az ágakról. Ezután a gyantát megszárítjuk, mossuk és megtisztítjuk. A végső tisztításhoz a sellakot vászonzacskókban olvasztják meg: a gyanta átszivárog az anyagon, és minden törmeléket a zsákban hagy. Az olvadt gyantát formákba öntik, így üvegszerű masszát képeznek. A sellakot pelyhek, vékony lemezek, üveges töredékek és tabletták („gombok”) formájában értékesítik.

Tulajdonságok

A sellak szerves zsírsavakból, vízben oldódó festékből, vízből és sellakviaszból áll (15%-ig). Jól oldódik alkoholokban (metil, etil), lúgokban és ezek oldataiban, de nagyon rosszul oldódik benzinben, zsírokban és olajokban.

Összetett, fizikai tulajdonságok a sellak színe pedig a betakarítási időtől és a tisztítási módszerektől függ. A legdrágább a fehérített sellak és a viasztól enyhén megtisztított. sárga szín. A viasztól megtisztított sellak lakk jó vízállósággal rendelkezik. A sellak színe halványsárgától (elszíneződött) a sötétbarnáig, majdnem feketeig változhat, vöröses árnyalattal.

A sellak nem vezet áramot, rosszul vezeti a hőt, 80 és 120 ° C közötti hőmérsékleten megolvad, körülbelül +65 ° C hőmérsékleten lágyul.

Használathoz a száraz sellakot alkoholban oldjuk. A sellak lakkot száraz formában vagy kész koncentrált oldat formájában értékesítik, amelyet ezután a kívánt konzisztenciára kell hígítani. Üzletünkben kémiai reagensek Kiváló minőségű műszaki sellak lakkot vásárolhat laza massza formájában.

A száraz sellak meglehetősen hosszú ideig tárolható szobahőmérséklet, a hőmérséklet és a páratartalom hirtelen változása, valamint a napfényhez való hozzáférés nélkül. A folyékony sellak lakk legfeljebb 1 évig, lehetőleg legfeljebb 6 hónapig tárolható.

A kész sellak lakk vékony lakkbevonatot ad, amely jól polírozott fényesre. A bevonat meglehetősen képlékeny, strapabíró, a fa mechanikai igénybevétele során nem törik le a felületről, hanem a deszkával együtt hajlik meg. A sellak lakkot magas tapadás (tapadás) jellemzi bármilyen felületen, mind porózus, mind nagyon sima. A lakkot több rétegben hordjuk fel, mivel az első réteg beszívódik a fába.

A sellak ehető és abszolút nem mérgező.

Alkalmazás

- A sellakot leggyakrabban lakkként és fényezőként használják bútorokhoz. Úgy tartják, hogy a sellak lakk hangsúlyozza a legjobban az értékes fa szépségét, ezért használják régi és antik bútorok, dobozok restaurálására és javítására. A szintetikus lakkok feltalálása előtt a sellak lakk volt a leggyakoribb anyag a bútorok befejezéséhez, amelyet fényezőként és alapozóként használtak. A sellak fafesték i.sz. 250 óta ismert.
- Sellak lakkot használnak a legdrágább hangszerek fatestének bevonására.
- A sellakot használják a felületek előkészítésére is az aranylemezhez, és néha az arany díszítéshez is. Indiában - lakkozásra és befejezésre dísztárgyak(gyöngyök, karkötők).
- A fehérített sellak lakkot festmények és ikonok védelmére használják. Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a visszafordíthatósága. A lakk szükség esetén könnyen eltávolítható a festményről.
- Egyes típusú szárítóolaj, gumi, tömítőviasz tartalmazza.
- Villamosipari szigetelőanyagok előállítására használják.
- Élelmiszeriparban és gyógyszeriparban - cukorkák, csokoládé, drazsé fényezőanyaga, rágógumi, friss gyümölcsök, diófélék, kávébab, lisztből készült termékek, tabletták (E-904 adalék).
- A fotózásban.
- A 20. század közepéig, a bakelit feltalálásáig, a sellak része volt annak a masszának, amelyből gramofon lemezeket készítettek.
- A sellak a pirotechnikai színes töltetek, például jelzőtöltetek (zöld), nyomjelzők és golyók összetevője.

A Moszkvában és a Prime Chemicals Group régióban található vegyi reagensbolt olyan sellak és egyéb anyagok és anyagok vásárlását is kínálja, beleértve a szerves eredetűeket is. Aktív szén BAU-t, burgonyakeményítőt, szacharózt, lúgot és még sok mást árulunk - a választék nagyon széles, az árak pedig több mint megfizethetőek.