Prodhim masiv i modeleve të reja të këpucëve për meshkuj. Cili është ndryshimi midis këpucëve të stilistëve dhe atyre të fabrikës? Prodhimi i këpucëve prej lëkure

Njerëzit kanë menduar për të mbrojtur këmbët e tyre nga të ftohtit dhe dëmtimet për një kohë shumë të gjatë. Këpucët e sotme, tashmë të njohura për ne, kanë kaluar disa mijëra vjet nga copat më të thjeshta, të qepura prej lëkure, sandale të endura dhe këpucë të gdhendura prej druri deri te produktet që përbëhen nga shumë pjesë dhe që kërkojnë fabrika të tëra për t'u prodhuar.

Në një farë mënyre, këpucët moderne dhe paraardhësit e tyre të largët kanë shumë të përbashkëta, vetëm sot ka kërkesa të shtuara për artikujt e sotëm: çdo blerës dëshiron që këpucët jo vetëm të mbrojnë këmbët nga dëmtimi dhe të jenë të rehatshme, por edhe të përmbushin tendencat më të fundit të modës dhe ju lutemi. Syri.

Tregu

Deri më sot, ekspertët vërejnë një varësi të lartë tregu rus nga prodhues dhe import të huaj. Në të njëjtën kohë, rritja e vazhdueshme e çmimeve të këpucëve nga jashtë tërheq vëmendjen e konsumatorit tek prodhuesi vendas. Për një sipërmarrës që planifikon të hapë fabrikën e tij të këpucëve, ky është padyshim një plus i madh. Krahas këtyre proceseve, tregtarët shohin rritjen e tregut dhe premtojnë të arrijnë nivelin e parakrizës së 2008-ës deri në vitin 2013.

Procesi teknologjik

Ashtu si çdo këpucë që del nga linja e montimit, procesi i prodhimit ka shumë pjesë. Në fazën e parë, në dyqanin e prerjes, përbërësit e çizmes së ardhshme bëhen nga lëkura e fituar, tashmë e veshur. Zakonisht, numri i pjesëve të tilla është rreth 30 copë për një produkt. Ata janë prerë duke përdorur shabllone (ose hapëse) dhe një shtypës të veçantë punues të instaluar në punëtori. Kjo makinë funksionon në disa mënyra të vendosura nga operatori. Vendosja e modalitetit varet nga trashësia e materialit dhe lartësia e prerësit, në varësi të modalitetit ndryshon lartësia nga e cila ulet presa.

Në të njëjtën punëtori priten edhe shtrojat për çizmet e ardhshme, por me ndihmën e një shtypi tjetër të krijuar posaçërisht për punë të tilla. ne fillim pëlhurë e veçantë shtypen nga të dyja anët, duke formuar një shtrojë, pastaj skajet janë të lëmuara. Pastaj, boshllëqet janë ngjitur me zam gome. Shtyllat e ngrohta të ardhshme kalojnë përmes një shtypi tjetër të veçantë.

Punëtoria tjetër është e mbushur me shënues që vizatojnë linja për qepjet e ardhshme me laps. Pas shënimit, pjesët e punës dërgohen në pjekje, ku skajet e pjesëve trajtohen me nxehtësi, lyhen dhe më pas lustrohen duke përdorur një makinë speciale për uljen e skajeve, si rezultat i së cilës skajet bëhen të holla dhe të përshtatshme për qepje.

Punëtoria tjetër është një punëtori qepëse. Këtu, me ndihmën e makinave speciale, rrobaqepësit qepin pjesë lëkure për të marrë boshllëqe. Pas lidhjes së pjesëve, futjet termoplastike ngjiten në boshllëqe, falë të cilave forma e çizmes mbetet në formën e saj origjinale për një kohë më të gjatë. Këto futje vendosen në një këmbë metalike të ngrohur në 150 gradë Celsius, pas së cilës pjesa e punës ftohet menjëherë në një temperaturë prej -20 gradë. Deformimi i pjesës së punës në këtë fazë parandalohet gjithashtu nga lidhëse të përkohshme të filetuara në pjesën e punës.

Pas të gjitha operacioneve kryesore për qepjen e pjesës së punës, produkti gjysëm i gatshëm që rezulton dërgohet për përpunim tek i ashtuquajturi "robot i zhurmës". Kjo makinë përgatit tabanin e përkohshëm për ngjitjen e një tabani të vërtetë gome duke niveluar dhe hequr pluhurin nga sipërfaqja.

Në fazën tjetër, tabani është ngjitur në pjesën e punës, të "pjekur" më parë në një furrë të veçantë në një temperaturë prej 60 gradë. Pas kësaj, mbetjet e panevojshme të gomës priten nga tabani. Pas kësaj, çizma mund të konsiderohet e gatshme. Ai po lustrohet leshi i deleve i depiluar.

Hapi i fundit në krijimin e një çizme është fija e lidhësve. Ky proces kryhet me dorë.

Pajisjet

Kompleksiteti procesi teknologjik rrobaqepësia e këpucëve kërkon një numër të madh pajisjesh të specializuara.

Sot, në treg ka një numër të mjaftueshëm të prodhuesve të ndryshëm të pajisjeve për prodhimin e këpucëve. lloje te ndryshme. Ne nuk do të fokusohemi te prodhuesit, duke i kushtuar vëmendje rolit të secilës makinë në prodhim.

dyqan prerjeje

Në dyqanin e prerjes, nevojiten dy presa shpuese për të marrë pjesët e nevojshme për çizmet e ardhshme. Njëra prej tyre bën punën që lidhet me detajet për pjesën e sipërme të këpucës, tjetra për dyshemenë e poshtme dhe shumështresore.

Prodhimi i shtrojës

Shtojat e këpucëve prodhohen ose në një punëtori të veçantë, ose, mjaft shpesh, ato zakonisht blihen veçmas. Nëse planifikoni të bëni vetë shtrojë në prodhimin tuaj, do t'ju nevojiten pajisjet e mëposhtme:

Shtypja e shtrojës
Makina e zhveshjes: Kjo makinë lyen skajet e shtrojave
Makinë ngjitëse me gjysmë shtroje
Presë hidraulike për të formuar një shtrojë të ngrohtë (opsionale)
Makinë për mbylljen e këpucëve

zona e korrjes

Ka katër automjete në këtë zonë:

Makinë binjakëzimi dhe shiriti: kjo makinë përafron detajet e pjesës së sipërme, duke e bërë trashësinë e pjesës së sipërme uniforme.
Makina e markës së rekuizitave: me të, çdo palë këpucë merr numrin e vet të identifikimit.
Makina e buzës e bën më të lehtë qepjen e pjesës së sipërme të këpucës duke rralluar skajet e pjesëve.
Makinë për dyfishimin e pjesëve të sipërme, veshjeve dhe materialeve të shkrirë në nxehtësi.

zona e qepjes

Siç nënkupton edhe emri, në këtë seksion, pjesët e përgatitura lidhen në një pjesë të punës. Për këtë proces ju nevojiten:

transportues për qepje
E veçanta makina qepëse
Instalim për përhapjen e ngjitësit (në rast se disa pjesë do të ngjiten së bashku)
Makinë për futjen e nënçorapeve
Makinë për lakimin e skajeve
Makinë për zbutjen e tegelave të pasme
makinë formimi vamp

zona e montimit

Linja e montimit

Makinë gozhdimi të shtrojës
Makinë formësimi dhe formësimi vamp
Makinë për formësimin e shpinës
Makinë shtrënguese
Makinë lagështimi
Kalim tharëse
Tuneli i ftohjes
makinë fryrje
Makinë ruffle
Makinë shënjuese
Aktivizues termik për filmat ngjitës
Shtypja e tegelit
makinë për heqjen e këpucëve
Makinë për zbutjen e boshtit
Makinë lustrimi dhe pastrimi

Makina dhe modele të ndryshme makinerish janë në dispozicion nga prodhuesit: Atom, Banf, Camoga, Cerim, Comelz, Durcopp Adler, Ecom, Elettrotecnica, Iron Fox, Knaoz, Matic ? Verdi, Mav, Mec-Val, Neve, Obe, Officina Meccanica, Pfaff, Rachioni, Selmac, Sicomec, Silpar, Volonte e të tjerë. Të gjithë ata kanë zyra përfaqësuese në Rusi.

Sidoqoftë, dorëzimi i pajisjeve, si rregull, bëhet në mënyrë rigoroze sipas porosisë. Lidhur me këtë është mosdisponueshmëria e politikës së çmimeve të prodhuesve të pajisjeve në burime të gjera informacioni. Prandaj, çmimi i një makine të veçantë do të duhet të zbulohet nga furnitorët gjatë porosisë ose si konsultim.

Lëndë e parë

Materiali kryesor për prodhimin e këpucëve me cilësi të lartë është lëkura. Lëkura natyrale për prodhimin e këpucëve ofrohet nga fabrika e Moskës "Ronnon". Përveç kësaj, ka shumë industri lëkure në të gjithë vendin. Midis tyre: fabrikë lëkurësh Ostashkovsky (rajoni Tver), fabrika ruse e lëkurës (Ryazan), fabrikë lëkurësh Smilovichi dhe të tjera. Si rregull, blerjet llogariten në tonë. Në të njëjtën kohë, porosia minimale më e zakonshme është 1 ton, por ka fabrika të gatshme për porosi minimale nga 300 kilogramë. Në varësi të llojit, kostoja e lëkurës ndryshon:

nga 100-180 rubla për metër katror (lëkurë gjedhi)
nga 50 - 150 rubla për metër katror (kamoshi)
nga 100 rubla për metër katror (lëkurë e shpuar)

Materialet kimike për prodhimin e këpucëve sigurohen nga kompania Titrus. Ndër materialet kimike: materialet e mbarimit: përfundimet, lëngjet, kremrat, vajrat, preparatet e skajeve dhe tegelave, ngjitësit, reagentët për përgatitjen e sipërfaqes për ngjitje, poliuretanët e lëngshëm për prodhimin e thembrave, bojërat. Çmimet duhet të kontrollohen me furnitorët.

Paketa

Kutitë e këpucëve prodhohen në fabrika të veçanta që merren me ambalazhe të ndryshme, gati për të bërë ambalazhe enkas për ju me emër të markës apo fabrikës. Ndër prodhues të tillë në vendin tonë janë Planet Upakovka, Antek, Iris Pack dhe të tjerë.

Organizimi i prodhimit

Fabrika duhet të ketë hapësirë të mjaftueshme për instalimin e pajisjeve dhe punë të përshtatshme për operatorët. Sipërfaqja e kërkuar e fabrikës, duke marrë parasysh punëtoritë, magazinat dhe departamentet e zyrave, mund të jetë deri në 7 mijë metra katrorë. Sa për operatorët, jo të gjitha makinat kanë modalitet automatik, prandaj punëtorët e makinerive do të kërkohen pothuajse për çdo makinë. Për prodhim të vazhdueshëm e të pandërprerë, do t'ju duhen aq operatorë sa do të mjaftojnë për të operuar prodhimin në dy ndërrime. Mesatarisht, rreth 250 persona do të kërkohen për të punuar në prodhim.

Të gjitha komunikimet e nevojshme duhet të lidhen me fabrikën: furnizimi me energji elektrike, gaz dhe ujë, instalimi i telefonit. Është e nevojshme të merren parasysh ngarkesat, veçanërisht ngarkesa elektrike, e cila, për shkak të funksionimit të makinerive, mund të jetë deri në 50 kW.

Certifikimin

Certifikimi i këpucëve për të rritur është një proces vullnetar, për fëmijët është i detyrueshëm. Këpucët e prodhuara për të rritur i nënshtrohen deklarimit të detyrueshëm. Këpucët e destinuara për t'u veshur, përveç sporteve, kombëtare dhe ortopedike, duhet të përputhen me një numër GOST. Është e mundur të merret një certifikatë konformiteti dhe një deklaratë vetëm për këpucët pa dëmtime prodhimi, me të njëjtën madhësi në çift, me pjesë të lidhura saktë, etj. Të gjitha këpucët brenda Federata Ruse i nënshtrohen kontrollit sanitar dhe epidemiologjik.

Shitjet

Si në shumë raste të tjera të prodhimit të mallrave të konsumit, opsioni më i mirë për shitjen e këpucëve do të jetë lidhja e kontratave me rrjete të mëdha ruse si Ecolas, Tervolin, Aty-baty e të tjera. Tani ka shumë rrjete të tilla, gjëja kryesore është që ju të keni një produkt të denjë për vëmendjen e konsumatorit.

Investimet

Sipas llogaritjeve të ekspertëve, investimet e nevojshme për të krijuar një fabrikë këpucësh nga e para janë rreth 180 milion rubla. Në të njëjtën kohë, duke marrë parasysh shkallën e brendshme të kthimit prej 48%, periudha e shlyerjes do të jetë deri në 4 vjet.

Ilkevich Daria
- portali i planeve dhe udhëzimeve të biznesit

Këpucët punuar me dorë në kërkesë të lartë për shkak të cilësisë dhe qëndrueshmërisë - zakonisht e punuar me dorë bazuar në materiale natyrore, kërkon kërkesa më të larta të cilësisë për produktin e përfunduar. Prandaj, çmimi i këpucëve të qepura me dorë do të jetë më i lartë në krahasim me produktet e qepura në prodhim të automatizuar.

Kompanitë e këpucëve të punuar me dorë

Edhe në një epokë të automatizimit maksimal, këpucët e bëra me dorë nuk janë të çuditshme. Prodhime klasike angleze që vlerësohen shumë në të gjithë botën:

loake;

Ata bëjnë këpucë nga Lëkurë e vërtetë dhe kamoshi i qepur me dorë. Në këtë rast, ka shumë më tepër faza të prodhimit sesa në prodhimin masiv të automatizuar. Një palë mund të bëhet brenda një muaji, në varësi të llojit të materialit dhe kompleksitetit të formës.

Për sa i përket formave dhe modeleve, çizmet më të njohura të punuara me dorë janë:

Ato ndryshojnë në llojin e lidhëses. Oksfordët kanë lidhëse të mbyllura, të fshehura nga pjesa e përparme e çizmes. Pjesët anësore janë të qepura në formë pykë, është e mundur shpimi.

Derbi, përkundrazi, ka lidhëse të hapur, dhe pjesët anësore janë të qepura mbi pjesën e përparme në mënyrë që kur lidhen lidhësit, çizmet ndryshojnë lirshëm. Derbiet gjithashtu mund të shpohen dhe konsiderohen si këpucët më të gjithanshme për çdo rast.

E gjithë struktura e këpucëve është e ndarë në pjesët e sipërme dhe të poshtme. Pjesa e sipërme përbëhet nga elementët e mëposhtëm:

Çorape - mbyll gishtat e këmbëve, përballon stresin më të madh mekanik kur vishet.
Vamp - mbulon pjesën e pasme të këmbës dhe lidh gishtin, gjuhën dhe çizmet e kyçit të këmbës.
Çizmet e kyçit të këmbës - mbyllni nyjen e kyçit të këmbës, ato janë të qepura në vamp.
Grommet - pjesa e sipërme e këpucëve, e projektuar për vrima ose grepa lidhëse.
Taka - mbron thembrën dhe këmbën, rregullon thembrën, prej lëkure të fortë.
Gjuha - mbulon pjesën e sipërme të këmbës, e qepur në vamp.
Insole - lidh pjesët e sipërme dhe të poshtme.

Si pjesë e pjesës së poshtme të produktit:

Tabani - i qepur përgjatë konturit me pjesën e sipërme, i ndarë në shputa, fyell, salcë dhe mbushës.
Thembra - ngre thembrën dhe ngjitet në taban, shtresa e sipërme mund të jetë gome.
Thembra - mbron thembrën nga fërkimi.
Welt është një element lidhës midis pjesëve.
Futjet mbrojtëse - parandalojnë gërryerjen e shtresës së poshtme të thembra.
Mbushës - mbush hapësirën nën shtrojë, rrit komoditetin gjatë funksionimit.
Mbështetja e harkut është një pjesë prej druri ose metali e fiksuar midis shputës dhe shtrojës.

Njohja e dizajnit të këpucëve ju lejon të bëni çdo detaj në mënyrë më efikase, në përputhje me qëllimin e tij.

Hapat e prodhimit

Do të duhet shumë kohë për të bërë këpucë me duart tuaja, por vetë procesi është i thjeshtë dhe varet kryesisht nga matjet dhe cilësia e duhur. materialet burimore. I gjithë procesi mund të ndahet në nëntë faza.

Pa këtë fazë, rrobaqepësia e këpucëve me porosi individuale nuk është e plotë, e njëjta gjë vlen edhe për veshjet. Marrja e matjeve kryhet kryesisht për të matur parametrat e bllokut të ardhshëm.

Pasi kanë përgatitur bllokun sipas standardeve, ata qepin një plan urbanistik paraprak. Për ta krijuar atë, ata qepin në një bllok të përfunduar prej lëkure të hollë origjinale. Këtu duhet të vendosni se çfarë modeli do të ketë modeli, si vendosen qepjet, nëse ka një model apo perforim.

Një bosh për një palë çizme të ardhshme pritet nga një fletë prej kamoshi natyral ose lëkure. Është e rëndësishme të lini një lejim të vogël për ngjeshje dhe një shtresë - është e pamundur të pritet në mënyrë rigoroze përgjatë konturit të matjeve, përndryshe këpucët do të jenë të vogla të paktën me një madhësi.

Faza e vranësisë

Pjesët e sipërme të çizmeve të ardhshme, të qepura sipas modeleve, janë të lidhura së bashku. Kjo është një pjesë e punës që kërkon shumë kohë, pasi gjatë mbulimit me re të pjesës së sipërme të çizmeve, mund të jetë e nevojshme të ktheni lëkurën, të shkurtoni skajin dhe ta ngjyrosni atë.

Shtrirja e pjesës së punës

Në këtë fazë, blloku për çiftin e ardhshëm të çizmeve është tashmë gati, si dhe pjesa e sipërme e tij. Tani kjo pjesë e sipërme është tërhequr fjalë për fjalë nga fundi në fund në një bllok të përgatitur më parë. Në këtë fazë, hapi më i rëndësishëm është instalimi i shtrojës, pasi komoditeti i përdorimit të këpucëve varet nga instalimi i saktë i shtrojës.

Njolla e lagur

Një bashkim është një shirit i hollë lëkure që lidh të gjitha pjesët e çizmes, tashmë të shtrirë mbi bllok. Kjo shpikje i përket Charles Goodyear - falë teknologjisë së tij, këpucët mund të qëndisen në nyje me një tufë dhe të riparohen, për shembull, në rast të një tabani të plasaritur.

Pjesa e jashtme mund të bëhet nga materiale të ndryshme- ato duhet të sqarohen paraprakisht me klientin, duke i sugjeruar atij opsionin më të përshtatshëm për çiftin e dëshiruar. Shpesh bëni thembra prej lëkure ose gome.

Thembrat e qepura forcohen me stufa të vogla - mjeshtrit i përdorin ato për drejtësinë dhe besueshmërinë e thembra. Kjo e fundit është rekrutuar nga lëkura e trashë në disa shtresa.

Ngjyrosje tabani

Pas qepjes në taban dhe mbushjes së thembra, është e nevojshme t'i lyeni me ngjyrën e dëshiruar - zgjedhja e ngjyrës varet nga toni i këpucëve. Kur boja e aplikuar thahet, jastëku lëmohet për të aplikuar nënshkrimin e mjeshtrit.

Lustrim

Prodhimi manual i çizmeve përfundon me fazën më të rëndësishme - lustrimin dhe përfundimin në gjendje perfekte palë e përfunduar. Pas lustrimit, fitohet një palë e njëtrajtshme, elastike, e pastruar në mënyrë perfekte me fuga të forta.

Kompania ruse Ralf Ringer është tashmë 17 vjeç. Ajo ka tre fabrika të veta (në Moskë, Vladimir dhe Zaraysk), rrjetin më të madh të shpërndarjes në Rusi (mbi 1700 dyqane) dhe prodhimin më të madh të këpucëve për meshkuj në vend. Në total, në vitin 2012, ajo shiti rreth 1.35 milion palë.

Kompania e këpucëve Ralf Ringer

Vendndodhja

Qyteti i Moskës

data e hapjes

1996

stafit

3000 persona

Qarkullim vjetor

2 miliardë rubla

Para fillimit të prodhimit, këpucët e ardhshme shkojnë shumë. Një ekip menaxherësh markash, bazuar në tendencat globale të modës, analizat e tregut dhe rezultatet e shitjeve të koleksionit të mëparshëm, krijon një detyrë teknike. Mbi bazën e tij, stilistët e modës dalin me një koleksion, i cili u shfaqet departamentit të asortimentit dhe drejtuesve të kompanisë në draft bordin. Më pas, zgjidhen modele që, sipas mendimit të përgjithshëm, do të jenë të kërkuara në treg. Për këto modele krijohet një hartë teknologjike dhe modele, sipas të cilave krijohen mostrat e para në punishten eksperimentale. Koleksioni tashmë i qepur i shfaqet sërish këshillit të ekspertëve, i cili shqyrton çdo stil dhe model në faza, ua dërgon për rishikim stilistëve dhe miraton asortimentin përfundimtar. Vetëm tani koleksioni u prezantohet blerësve nga dyqane të ndryshme. Ato modele që ata zgjedhin shkojnë në prodhim masiv.

Fabrika përdor lëkurë nga katër vende: nga Rusia - për çizmet e përafërta për meshkuj, nga Italia - për modele klasike, nga Argjentina - për këpucë gjysmë sportive dhe nga Franca vijnë lëndët e para të përzgjedhjes së lartë, të cilat përdoren në prodhimin e modelet më të shtrenjta.

Pads marrin parasysh veçoritë strukturore të këmbës ruse. Ne e kemi atë më të gjerë dhe më të plotë se evropianët, kështu që këpucët klasike italiane shpesh nuk janë të përshtatshme për meshkujt tanë. Gjerësia e këmbës ruse mund të jetë jo vetëm një veçori gjenetike, por edhe pasojë e këmbëve të sheshta ortopedike të fituara në fëmijëri nga këpucët e pakëndshme.

Në këtë seminar, detajet e çizmeve të ardhshme janë prerë. Ndodhet posaçërisht në katin e parë, sepse presat për shpimin e pjesëve janë shumë të rënda - ato thjesht nuk do t'i rezistonin dyshemeve.

Kështu priten shtrojat. Çdo këpucë (me përjashtime të rralla, mokasina, për shembull - pa shtrojën kryesore), për të ruajtur stabilitetin e dimensioneve, domosdoshmërisht përmban një shtrojë të bërë nga celuloza e këpucëve - një material shumë i dendur dhe i trashë. Ajo, si kockat në trupin e njeriut, krijon kornizën e këpucëve.

Në tavolinë ka modele të lidhura me spango për një çizme të një stili dhe madhësie të caktuar. Secila pjesë e tillë futet në prestar, i cili, nën presion, heq pjesët përkatëse nga materiali.

Kjo është një punëtori përgatitore ku përpunohen pjesët e prera më parë. Ato janë lyer, vihen në zjarr me një ndezës të veçantë, përkulen, shënohen me një laps argjendi. Më pas vjen etiketimi i detajeve: në secilën këpucë ka të dhëna për llojin e këpucës, ngjyrën, madhësinë dhe numrin e lotit.

Një nuancë e rëndësishme kur krijoni një çizme është se ajo nuk duhet të ketë plagë të theksuara, qepje që mund të dëmtojnë këmbën. Në mënyrë që këpucët të mos fërkohen, skajet e disa pjesëve grihen. Për të kontrolluar trashësinë e lëkurës, përdorni një matës trashësie (në foto).

Në punishten ku kryhet perforimi me laser, ka gjithmonë një erë të fortë lëkure të djegur. Sipas modelit të vendosur nga programi, lazeri djeg "vrima" të pastra në lëkurë.

Një rrip automatik kalon nëpër punëtori, përgjatë së cilës udhëtojnë kutitë me produkte. Në mënyrë që specialisti të kryejë operacionin e tij, mjeshtri vendos kutinë në shirit, shtyp numrin e specialistit përkatës në telekomandë dhe kutia i dërgohet atij. Kur operacioni përfundon, specialisti ia kthen kutinë me produktin masterit, i cili ia dërgon operatorit tjetër.

Në këtë punëtori bëhen shtrojat kryesore, të cilat më pas ngjiten në pjesën e sipërme të boshllëkut dhe më pas në taban. Detajet e shtrojave (kryesore dhe thembra) të prera në katin e parë janë ngjitur së bashku.

Kjo makinë bën një vrimë në shtrojë, në të cilën më pas futet mbështetësi i harkut.

Hapat e ardhshëm kanë të bëjnë me formësimin e çizmes. Për ta bërë këtë, së pari, një shtrojë e bërë nga tul këpucësh është gozhduar në bllok me tre stufa. Më pas, në makineritë speciale shtrëngohet pjesa e këmbës dhe xheli i këmbës së çizmes dhe ngjitet në bllok. Fijet e bardha në bobin në foto janë ngjitës poliuretani që nxehet brenda makinës.

Çizma kalon në një sauna të veçantë, ku i nënshtrohet një trajtimi lagështio-nxehtësie, si rezultat i së cilës më në fund merr formën e një këpuce. Pastaj pjesa e punës shkon për të përgatitur lidhjen në taban: vizatimi lahet, çizma është e paralyerur dhe e lëmuar, dhe buza e gjatë e tepërt është e lëmuar me një gërryes të trashë.

Pastaj blloku nxirret nga çizma, futen shtrojat në të, trajtohen me krem, lyhen me ngjyra të papërshkueshme nga uji, lëmohen gjithashtu, avullohen me një mini-hekur të veçantë që drejton gishtin e brendshëm. Këpucët trajtohen edhe me dyll carnauba, i cili konsiderohet më së shumti material i shtrenjtë në kozmetikën e këpucëve. Falë tij, këpucët në dyqane duken kaq shkëlqyese.

Për formimin e duhur të majës së çizmes në të fundit përdoren lidhëse prodhimi special, të cilat në fund zëvendësohen me ato të zakonshme.

Pastaj çizma e përfunduar kontrollohet për pajtueshmërinë me mostrën. Nëse gjithçka është mirë, ata investojnë në të top letre, të mbështjellura dhe të vendosura në kuti. Koleksioni i ardhshëm paraqitet gjithmonë në showroom (foto më poshtë) në fabrikë, si mostër.

Më shumë se 40 njerëz punojnë në secilën prej këpucëve tona. Si rregull, ai përmban nga 40 deri në 60 pjesë, çdo operacion kryhet nga një punëtor i veçantë. Në total, fabrika prodhon rreth 3000 palë këpucë në ditë.

Cili është ndryshimi midis këpucëve të stilistëve dhe atyre të fabrikës?

Shumë njerëz janë të sigurt për këtë këpucë të bukura nuk duhet të jetë projektues dhe se prodhimi masiv praktikisht nuk është i ndryshëm nëse është i vendosur mirë dhe cilësia kontrollohet në prodhimin e secilës palë.

Nëse flasim për kompani serioze, dhe do të flasim vetëm për to, atëherë këpucët me cilësi të lartë, të markës dhe dizajnit janë ato që u nevojiten njerëzve që vlerësojnë rehatinë, komoditetin, modën dhe bukurinë. Megjithatë, ka dallime mjaft domethënëse që duhet të dini dhe të merrni parasysh kur zgjidhni çiftin tuaj ideal. Dhe ju duhet të filloni me prodhimin.

Këpucë stilisti nga A në Z

Gjëja kryesore dhe më e rëndësishme në prodhim është intensiteti i punës, përfshirja e disa specialistëve, koha e gjatë e prodhimit, materialet ekskluzive dhe dizajni. Pak më hollësisht, çdo model kalon në disa faza: një skicë (artistë-dizenjues), koordinim. pamjen(projektues dhe këpucar), përzgjedhje e materialit (këpucar), përzgjedhje dhe prodhim i një të fundit unike (mjeshtër specialist), prerje dhe montim (specialistë të ngushtë). Duhet të theksohet se këtu nuk ka fare automatizim dhe të gjitha fazat kryhen në "modalitetin manual".

Secila prej këtyre fazave është mjaft e kushtueshme për sa i përket kohës dhe përpjekjes. Për shembull, në mënyrë që lëkura të jetë sa më e butë, të shtrihet lehtësisht dhe të ketë rezistencë të shtuar ndaj konsumit, ajo mbahet në bllok deri në 4 javë! Më pas fiksimi i tabanit, i cili kryhet vetëm nga specialistë të nivelit më të lartë, sepse. në rast të ndonjë dështimi, çifti nuk do të jetë i mundur të shpëtohet. Mbarimi (ngjitja, qepja), logot, impregnimi special…

Përsëri, nëse ka dëshira të veçanta ose kërkesa të projektimit ( qëndisje me dorë, "plakje", gdhendje, degradim, etj.), atëherë periudha mund të zgjasë për një kohë shumë të gjatë.

Këpucët e stilistëve kalojnë çdo herë në të gjitha fazat, duke përfshirë imagjinatën e palodhshme të stilistit dhe duart profesionale të mjeshtrave të klasit të lartë.

Prodhim ne mase

Këtu ka disa opsione prodhimi dhe, natyrisht, secila prej tyre ndikon jo vetëm në individualitetin e modeleve, por edhe në cilësinë, vëllimin dhe metodat e shitjes.

Fabrika në vëllime të mëdha

Në fabrika dhe fabrika zhvillohet një dizajn, zgjidhet një bllok dhe material i rregullt, po rregullohet automatizimi dhe çdo model prodhohet deri në 10,000 palë. Shitet me shumicë në magazina, dyqane, zinxhirë këpucësh.

Fabrika në vëllime të mesme

Mund të bëhet në punishte të njëjta ose më të vogla, në firma private. Shpesh përdoren të njëjtat materiale dhe jastëkë, por vëllimi është shumë më i vogël. Shitjet kryhen në dyqanet e tyre.

Dizajneri

Së pari, bëhet vetëm një model dhe i dorëzohet klientit për miratim. Pas miratimit kryhet saktësisht numri i çifteve dhe me përmasat që i nevojiten.

Këpucë të dizajnuara me porosi

Prodhimi bëhet në një kopje të vetme, duke marrë parasysh të gjithë parametrat e specifikuar (këmbë jo standarde, kostum koncerti, kërkesa të veçanta, etj.)

Dhe së fundi. Për shkak të konkurrencës së madhe dhe kompleksitetit të marketingut, shumica e prodhuesve të këpucëve monitorojnë me kujdes cilësinë dhe gjendjen shpirtërore të modës, dhe për këtë arsye vetëm një gjë mund të thuhet: duajeni veten dhe këmbët tuaja dhe zgjidhni vetëm ato modele që e bëjnë ecjen tuaj fluturuese dhe humor i madh. Dhe këpucët e stilistëve apo jo - nuk është aq e rëndësishme ...

Fakti që rehat dhe këpucë me stil luan një rol vendimtar në ndërtimin e një imazhi individual dhe ka një rëndësi të madhe në Jeta e përditshmeçdo njeri është pa dyshim.

Sot është thjesht e nevojshme të jeni në gjendje të kuptoni llojet e këpucëve për meshkuj, të zgjidhni këpucët për të opsione të ndryshme veshje dhe kujdes me kompetencë për këtë pjesë integrale të garderobës. Është po aq e rëndësishme të kuptojmë pse duhet të përpiqemi të blejmë këpucët më të mira për meshkuj, të cilat marka meritojnë respekt në parim, dhe nëse çmimi garanton cilësinë.

Unë nuk jam aq i pasur sa të blej gjëra të lira.

Rëndësia e kësaj thënieje të mençur vështirë se mund të mbivlerësohet. Megjithatë, shumica e njerëzve me kokëfortësi vazhdojnë të veshin më të lirë dhe shpesh më pak këpucë cilësore, duke dëmtuar kështu jo vetëm stilin, por në një farë mase rrezikojnë shëndetin e tyre.

LOAKE

Një nga markat angleze më të përballueshme këpucë për meshkuj cilësi të mirë. Marka Loake funksionon që nga viti 1880 dhe që atëherë kanë ndryshuar 5 breza të prodhuesve të këpucëve prestigjioze të punuar me dorë. Sipas kompanisë, çdo palë këpucë ekskluzive duhen rreth tetë javë për t'u prodhuar. Deri më sot, marka ka prodhuar deri në 50 milionë palë këpucë, të cilat eksportohen në më shumë se 50 vende të botës. Loake janë këpucë meshkujsh shumë komode dhe praktike për një gamë të gjerë konsumatorësh.

Vendi - Anglia

Çmimi i këpucëve Loake për meshkuj - nga 175 euro

Vishni këpucë të rehatshme dhe cilësore, plotësoni pamjen me orët e shtrenjta për meshkuj dhe aksesorë të tjerë të rëndësishëm. Kjo me siguri do të japë vetëbesim, do të rrisë vetëvlerësimin dhe do të garantojë vëmendjen e grave. Përdorni një parfum të mirë për meshkuj, kujdesuni për veten, luani sport dhe keni sukses.